4.3三集一體(tǐ)恒溫除濕熱泵,遊泳池除濕熱(rè)泵,遊泳池除濕熱泵,遊泳池恒溫除濕熱泵功能特征
4.3.1升溫除濕
機組風道內配置有係統升溫除濕功能時(shí),滿足係統大製熱量的空氣升溫(wēn)用冷凝器。
4.3.2降溫(wēn)除濕
機(jī)組配置有係統降溫除(chú)濕功能時,滿足係統大製(zhì)熱量的風冷或(huò)水冷式向外界排(pái)熱用冷凝器。
CJ/T 528—2018三集一(yī)體恒溫除濕熱泵,遊泳池除濕熱(rè)泵,遊泳(yǒng)池除濕熱泵(bèng),遊泳池恒溫除濕熱泵
4.3.3水加熱除(chú)濕(shī)
機組配置有,滿足係統(tǒng)大製熱量的池水加熱用冷凝器。
4.3.4功能名稱、特征和代碼見表1。
表1功能特征代媽表
4.4結構特征
4.4.1整體式熱回收熱泵的特征是將除(chú)濕、製冷、加熱設備等部件全部(bù)組(zǔ)裝在同一箱(xiāng)體內。
4.4.2分體(tǐ)式熱回收熱泵(bèng)的特征是熱回收熱泵主機與冷凝器分開放置,兩者用製冷劑管(guǎn)道相連進(jìn)行 散熱。
4.5使用工作條件
4.5.1設備在額定負荷下運行(háng)時,應能在下列工作條件下連續可靠地工作。
4.5.2工作條件應符合下來規(guī)定:
5.1三集一體(tǐ)恒溫除濕熱泵,遊泳池除濕熱泵,遊泳池除濕熱泵,遊泳池恒溫除濕熱泵(bèng)工況性能
5.1.1熱回收熱泵(bèng)的實測除濕量、製冷量和製熱量不應(yīng)小於(yú)名(míng)義除濕量、製冷量和(hé)製熱量的95%。 5.1.2熱回收熱泵的實測輸入功(gōng)率不應大於名義輸入功率的(de)110%。
注:不包括(kuò)輔助電加熱(rè)的(de)消耗(hào)功(gōng)率。
5.1.3帶有輔助電加熱的熱泵機組的輔助電加熱功率消耗不應大於名(míng)義上消耗功率的105%。
5.1.4熱回收熱泵名義工(gōng)況的能效要求見表6。
表6名義工(gōng)況的(de)能效要求
5.1.5熱回收熱泵水側的阻力損失不應(yīng)大於機(jī)組明示值的110%。
5.1.6風機的風速、風壓、風量,不應低於機(jī)組的明示值,風機的能耗不應高於機組的明示值。
5.1.7熱回收熱泵的運行參數(shù)應(yīng)符合下列規定:
a) 應采用(yòng)單相電壓220 V或(huò)三相電(diàn)壓380 V、50 Hz額定(dìng)頻率的交流(liú)電源;
b) 熱回收熱泵在下列條件下應能正常工作:
1) 室內機進風溫度應能滿足15 °C〜32 °C ;
2) 室外機(jī)進風溫度應能滿足15 °C〜43 °C。
c) 熱回收熱泵新風量和對遊(yóu)泳池空間溫度、濕度的控製應符合CJJ 122的規定。
5.2技術性能
5.2.1熱回收熱泵係(xì)統的各部位應嚴格密(mì)封,製冷係統不應(yīng)出現任何滲漏現象。
5.2.2熱(rè)回收熱泵的運行(háng)應符合下列規定:
a) 在(zài)工作工況條件下應能正常運行,且各機組各部件不應出(chū)現損壞,過載(zǎi)保護器連(lián)續運行期間(jiān)不 應跳開(kāi),並應符合GB/T 17758的規定;
b) 在進風溫度15 °C條件下運(yùn)行時,除(chú)應符合本條a)項規定外,蒸發器的通風(fēng)麵表麵還應(yīng)符合(hé)下 列規(guī)定:
1) 蒸(zhēng)發器的通風麵表麵上不應出現冰霜;
2) 出(chū)風口不應出現水(shuǐ)滴(dī);
3) 不應出現故障停機。
c) 在正常工況條件下運行時,機組外表麵不應出現凝(níng)露,室(shì)內送風不三集一體恒溫除濕熱(rè)泵,遊泳池除濕熱泵,遊泳池除濕(shī)熱(rè)泵,遊泳池恒溫除濕熱泵應帶有水滴;
d)熱(rè)回收熱泵在各種試驗工況下(xià)運行時,應具有排除凝結水的能力,排水口以外的任(rèn)何部位不應
有水溢出(chū)或吹出。
5.2.3熱回收熱泵在額定電壓、額定頻率下運行時,所測項目應符合設計(jì)要求。
5.2.4噪聲
熱回(huí)收熱泵大噪聲(shēng)(聲壓級)應不大於表7的規定。
表7大噪聲要求
5.2.5熱(rè)回收熱泵機(jī)內的池水換熱器,應按下列規定(dìng)進(jìn)行水壓試(shì)驗:
a) 試驗(yàn)壓力為(wéi)池水循環水泵工作(zuò)壓力的(de)L5倍(bèi),但應不低於0.6 MPa,試壓時間不小於24 h;
b) 水壓試驗時,換熱器水側各部位應(yīng)無異常變形和滲漏。
5.2.6熱回收熱泵應(yīng)設置具(jù)有下列控製(zhì)功能的可編程控製箱(xiāng):
a)應含有(yǒu)升溫型除濕型(xíng)、降溫型除濕型(xíng)、水加(jiā)熱型除濕型、調溫除濕型、水加熱升溫除濕型、水(shuǐ)加
熱降溫除濕型(xíng)、三(sān)集一體除濕型等不同工作模式的(de)可編程控製功能;
b)具(jù)有根(gēn)據用戶需要設定每日不同時段運行的時鍾控製等節能全自動化運行模式可(kě)編程控製
三集一體恒溫除濕(shī)熱泵,遊泳(yǒng)池除濕熱泵,遊泳池除濕熱泵,遊(yóu)泳池恒溫(wēn)除濕熱泵功能;
c) 具有係統高壓、低(dī)壓、過熱、缺相、過載和水流保護、故障報警和自動停(tíng)機功能;
d) 具備BA和可擴展(zhǎn)信號接口。
5.3安全要求(qiú)
熱回收熱泵的安全(quán)要求應符合(hé)GB 25131的(de)規定。
5.4材料和(hé)製造(zào) 5.4.1熱回收熱(rè)泵的殼體為箱式結構。風道內除可以安裝(zhuāng)風(fēng)機、風機電(diàn)板、蒸(zhēng)發器、空氣冷凝(níng)器、探頭
等必要部件,其他一切部件應安(ān)裝在獨立且(qiě)與風道(dào)隔離的(de)空間內。
5.4.2箱(xiāng)體材料應符合下列規定:
a)雙層庫板內外層厚度不小於0.6 mm,符合GB/T 2518規(guī)定的經防腐處(chù)理的熱鍍鋅鋼板或外 噴防腐烤漆碳鋼板,外層板應(yīng)噴防腐烤漆(qī);
b)單層庫板或門板厚度不小於1.2 mm,符合GB/T 2518規定的經防腐處理的熱鍍鋅(xīn)鋼(gāng)板或外 噴(pēn)防腐烤漆碳鋼板;
c)底架采用10#及以(yǐ)上符合GB/T 706規定的(de)熱軋鍍鋅槽鋼或(huò)鋁型材(cái);
d)框架采用表麵經過(guò)防鏽處理40#及以上(shàng)符合GB 5237.1規定的專用防冷橋結構鋁(lǚ)合金方鋼;
e)內外板(含(hán)底板)之間均應內嵌厚度應不小於25 mm的無毒、無異味、並符合GB 8624—2012 中規定的具有(yǒu)B1級耐火要求的聚氨酯發泡層保溫隔音材料或外框加(jiā)消音棉。內板和外(wài)板(bǎn)應 為防冷橋連接,底(dǐ)板、外板應做烤漆處理;
f)箱體應根據機組(zǔ)布置在適當位置增設餃式或全開啟式,符合現場檢(jiǎn)測、檢修要求,帶有強力鎖 口把邊的(de)密封固定的檢修口 ;
g)裝飾性塑料件不應有裂痕、變形,並應符合JB/T 10359的規定。
5.4.3熱回收熱泵配套設備和部件應符合下列規定:
a) 箱體內置和分體外置機組內的蒸發器和冷凝(níng)器應采(cǎi)用無縫銅管和穿鋁製(zhì)翅(chì)片換熱器(qì)。翅片要 求使用環氧樹脂(zhī)鍍膜鋁片製作,框架(jià)宜(yí)采用不鏽鋼或熱(rè)軋鋼板噴塗製作;
b) 箱體內池(chí)水換熱器應采(cǎi)用牌號不低於S31603不鏽鋼或鈦合(hé)金製作,並(bìng)應符(fú)合CJJ 122的 規定;
c) 箱(xiāng)體內(nèi)置的壓縮機、風機應采用高效、節能、噪聲低、運行平穩、操作簡便和使(shǐ)用壽命長的外(wài)購 設備、配套的電動機的應符合GB 4208的IP55以上防護和F級絕緣等級要求;
d) 熱回收熱泵宜配輔助空氣消毒(dú)設施和輔(fǔ)助(zhù)加熱設施;
e) 箱體回風口處的空氣過(guò)濾器應采用耐腐蝕、可清洗、易更換的初效空氣過濾器,有條件(jiàn)的可采 用中高效空氣過濾器,並符合GB/T 14295的規(guī)定;
f) 箱體內置配電箱及(jí)相應電器元件應質量可靠、接線(xiàn)無誤、動作靈敏和(hé)準確,並均具有3C(CCC) 認證。箱體應配置超靜音散熱和防雜物、防塵裝置;
g) 與設備、部件相連接的管道(dào)、閥件、附配件等(děng)材質應互相兼容,且動作(zuò)靈敏,密封性能好;
h) 製冷劑應釆用不破壞臭氧層(céng)的R407c等環保製(zhì)冷劑(jì)。
5.4.4熱回收熱泵的箱體外殼性能應符合下列規定:
a) 箱體結構連接應(yīng)堅固牢靠,在0.25 MPa和(hé)一0.25 MPa的風壓(yā)下,長度的變形量應不超過 4 mm/m;
b) 箱體(tǐ)結構組裝連接應氣密性高,箱體(tǐ)在0.07 MPa風(fēng)壓下的漏風量應不超過0.22 L/(s - m2); 在一0.04 MPa的風壓下的漏風量應(yīng)不超過0.15 L/(s - n?),並符合GB/T 14294的規定;
c) 箱體(tǐ)結構組裝連(lián)接應隔聲和隔(gé)熱效果好,箱體的傳熱係數應小於1 W/m2 • Ko 5.4.5製造和組裝應(yīng)符合下列規定:
a) 熱回收熱泵應符(fú)合本(běn)標準和GB/T 19411.GB/T 17758及JB/T 11969的規定,並應按照經規 定程序批準的設計文件製造;
b) 主機各零部件的安裝應牢固、可靠,壓縮機(jī)應有防振動措施。離心機組應采用彈簧(huáng)減震器或橡 膠墊減震(zhèn)裝置;
c) 熱回收熱泵運轉時無異常聲響,管路與零部件不應有相互摩擦和碰撞;
d) 各設備管道及附件安(ān)裝應平(píng)整無傾斜,內部水管及連接管件應嚴(yán)密、牢固、無滲漏水現象;
e) 各種緊固件及其他組件應符合相關(guān)標準規定,其易損件應便於更換;
f) 各種控製設備應能正常工作,各種保護元器件應靈敏可靠,並符合設(shè)計要求;
g) 各種預(yù)留接口準確,符合設計要求。整機內(nèi)不應出(chū)現缺件、多件和錯裝(zhuāng)現象。
5.4.6控製係統應(yīng)符合下列規定:
a) 熱回收熱(rè)泵應設有PLC控製、微電腦控(kòng)製等自動化和智能化控製係統,且控製器等(děng)電箱內部 電器元件應符合GB 4208的IP20以上防護等級要求。手操器等電箱外部電器元件應符合 GB 4208的IP54以上防護等級要求;
b) 液晶顯示及操作(zuò)麵板應至少含中文顯示,操作簡單;
c) 直接控製設定點實時運行參數,綜合(hé)監控當前工況,儲存數據、分(fèn)析數據、全自動節(jiē)能運行;
d) 實現樓宇自控、域(yù)網連(lián)接、遠程通訊監控;
e) 故障報警和(hé)曆史故障記錄。
5.5塗層附著力
熱回收熱泵塗層件的塗層應均勻牢固,其塗層的附著力應達到GB/T 1720中規(guī)定的二級以上。
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